排刀车床
刀塔车床
车铣复合机床
双主轴车铣复合
精密平面磨床
P120
P160
P200
C160
C200
C250
C300
C200-300
C200-500
C250-500
C250-1000
C300-1000
C300-1500
C160MY
C200M
C200MY
C200MYS
CX200
鞍座式平面磨床
动柱式平面磨床
精密数控平面磨床
G818A
G818S
G2550A
G2550S
G306K
G306S
G408K
G408S

加工范围
工作台工作面积460X200mm
左右最大移动量540mm
前后最大移动量250mm
工作台面至主轴中心最大距离475mm
工作台最大承受重量150kg
工作台T型槽14mm×1N
工作台速度5~25m/min

加工范围
工作台工作面积460X200mm
左右最大移动量540mm
前后最大移动量240mm
工作台面至主轴中心最大距离475mm
工作台最大承受重量150kg
工作台T型槽14mm×1N
工作台速度2~25m/min

加工范围
工作台工作面积500X250mm
左右最大移动量560mm
前后最大移动量275mm
工作台面至主轴中心最大距离475mm
工作台最大承受重量250kg
工作台T型槽14mm×1N
工作台速度5~25m/min

加工范围
工作台工作面积500X250mm
左右最大移动量560mm
前后最大移动量275mm
工作台面至主轴中心最大距离475mm
工作台最大承受重量250kg
工作台T型槽14mm×1N
工作台速度2~25m/min

加工范围
工作台工作面积600×300mm
左右最大移动量680mm
前后最大移动量340mm
工作台面至主轴中心最大距离570mm
工作台最大承受重量420kg
工作台T型槽14mm×1N
工作台速度2~25m/min

加工范围
工作台工作面积600×300mm
左右最大移动量680mm
前后最大移动量340mm
工作台面至主轴中心最大距离570mm
工作台最大承受重量420kg
工作台T型槽14mm×1N
工作台速度2~25m/min

加工范围
工作台工作面积800×400mm
左右最大移动量880mm
前后最大移动量450mm
工作台面至主轴中心最大距离580mm
工作台最大承受重量700kg
工作台T型槽14mm×3N
工作台速度2~25m/min

加工范围
工作台工作面积800×400mm
左右最大移动量880mm
前后最大移动量450mm
工作台面至主轴中心最大距离580mm
工作台最大承受重量700kg
工作台T型槽14mm×3N
工作台速度2~25m/min
G5010S
G5012S
G6015S
G6030S
G7020S

加工范围
工作台工作面积1000X500mm
左右最大移动量1140mm
前后最大移动量540mm
工作台面至主轴中心最大距离600mm
工作台最大承受重量800kg
工作台T型槽14mm×3N
工作台速度2~25m/min

加工范围
工作台工作面积1200X500mm
左右最大移动量1340mm
前后最大移动量540mm
工作台面至主轴中心最大距离600mm
工作台最大承受重量800kg
工作台T型槽14mm×3N
工作台速度2~25m/min

加工范围
工作台工作面积1500×600mm
左右最大移动量1600mm
前后最大移动量660mm
工作台面至主轴中心最大距离700mm
工作台最大承受重量800kg
工作台T型槽16mm×3N
工作台速度2~25m/min

加工范围
工作台工作面积3000×600mm
左右最大移动量3250mm
前后最大移动量660mm
工作台面至主轴中心最大距离700mm
工作台最大承受重量1500kg
工作台T型槽16mm×3N
工作台速度2~25m/min

加工范围
工作台工作面积2000×700mm
左右最大移动量2230mm
前后最大移动量760mm
工作台面至主轴中心最大距离700mm
工作台最大承受重量1500kg
工作台T型槽16mm×3N
工作台速度2~25m/min
G818A
G818S
G2550A
G2550S
G306K
G306S
G408K
G408S
G5010S
G5012S
G6015S
G6030S
G7020S

加工范围
工作台工作面积460X200mm
左右最大移动量540mm
前后最大移动量250mm
工作台面至主轴中心最大距离475mm
工作台最大承受重量150kg
工作台T型槽14mm×1N
工作台速度5~25m/min

加工范围
工作台工作面积460X200mm
左右最大移动量540mm
前后最大移动量240mm
工作台面至主轴中心最大距离475mm
工作台最大承受重量150kg
工作台T型槽14mm×1N
工作台速度2~25m/min

加工范围
工作台工作面积500X250mm
左右最大移动量560mm
前后最大移动量275mm
工作台面至主轴中心最大距离475mm
工作台最大承受重量250kg
工作台T型槽14mm×1N
工作台速度5~25m/min

加工范围
工作台工作面积500X250mm
左右最大移动量560mm
前后最大移动量275mm
工作台面至主轴中心最大距离475mm
工作台最大承受重量250kg
工作台T型槽14mm×1N
工作台速度2~25m/min

加工范围
工作台工作面积600×300mm
左右最大移动量680mm
前后最大移动量340mm
工作台面至主轴中心最大距离570mm
工作台最大承受重量420kg
工作台T型槽14mm×1N
工作台速度2~25m/min

加工范围
工作台工作面积600×300mm
左右最大移动量680mm
前后最大移动量340mm
工作台面至主轴中心最大距离570mm
工作台最大承受重量420kg
工作台T型槽14mm×1N
工作台速度2~25m/min

加工范围
工作台工作面积800×400mm
左右最大移动量880mm
前后最大移动量450mm
工作台面至主轴中心最大距离580mm
工作台最大承受重量700kg
工作台T型槽14mm×3N
工作台速度2~25m/min

加工范围
工作台工作面积800×400mm
左右最大移动量880mm
前后最大移动量450mm
工作台面至主轴中心最大距离580mm
工作台最大承受重量700kg
工作台T型槽14mm×3N
工作台速度2~25m/min

加工范围
工作台工作面积1000X500mm
左右最大移动量1140mm
前后最大移动量540mm
工作台面至主轴中心最大距离600mm
工作台最大承受重量800kg
工作台T型槽14mm×3N
工作台速度2~25m/min

加工范围
工作台工作面积1200X500mm
左右最大移动量1340mm
前后最大移动量540mm
工作台面至主轴中心最大距离600mm
工作台最大承受重量800kg
工作台T型槽14mm×3N
工作台速度2~25m/min

加工范围
工作台工作面积1500×600mm
左右最大移动量1600mm
前后最大移动量660mm
工作台面至主轴中心最大距离700mm
工作台最大承受重量800kg
工作台T型槽16mm×3N
工作台速度2~25m/min

加工范围
工作台工作面积3000×600mm
左右最大移动量3250mm
前后最大移动量660mm
工作台面至主轴中心最大距离700mm
工作台最大承受重量1500kg
工作台T型槽16mm×3N
工作台速度2~25m/min

加工范围
工作台工作面积2000×700mm
左右最大移动量2230mm
前后最大移动量760mm
工作台面至主轴中心最大距离700mm
工作台最大承受重量1500kg
工作台T型槽16mm×3N
工作台速度2~25m/min


工作台加工范围
前后进给
上下结构
砂轮
马达
其他
| 工作台工作面积 | 3000×600mm |
| 左右最大移动量 | 3250mm |
| 前后最大移动量 | 660mm |
| 工作台面至主轴中心最大距离 | 700mm |
| 工作台最大承受重量 | 1500kg |
| 工作台T型槽 | 16mm×3N |
| 工作台速度 | 2~25m/min |
| 前后手轮进刀(1格) | 0.02mm |
| 前后手轮进刀进给倍率 | ×1,×10 |
| 前后自动进给位置前后自动进给位置 | 两端或单边 |
| 前后自动进给量 | 0.2-20mm |
| 前后快速移动(50HZ) | 1250mm/min |
| 数字显示器 | 0.001mm |
| 快速升降速度 | 750mm/min可设定 |
| 手动进给伺服电机方式 | ×10~~×1 |
| 最小进给量 | 0.001mm |
| 固定循环 | 快速进给→粗磨→精磨返回 粗→精→返回 |
| 砂轮尺寸 | Φ350mm×40×Φ127mm(可选Φ400mm×40×Φ127mm) |
| 主轴转速 | 1450rpm |
| 主轴马达 | 11kW |
| 上下驱动伺服马达 | 1kW |
| 油压马达 | 5.5kW |
| 冲水马达 | 0.2kW |
| 前后驱动马达 | 0.2kW |
| 外观尺寸(长×宽×高) | 9000×3700×2650mm |
| 毛重 | 10500kg |
| 三轴导轨 | X轴采用双V设计,符合较大机型重载和成型磨削,工作台之滑轨面贴覆铁氟龙(Turcite-B),以减少阻尼系数使工作台运行平稳,经工艺精湛的铲刮处理,配合自动润滑系统强制润滑,确保精度及耐久性,增长机台使用寿命。 Z轴滑轨采用双V式设计,贴覆Turcit-B,经手工精密铲刮确保其顺畅移动,马达通过同步带传动精密滚珠丝杆,带动立柱在主机座上作前后精密进给。 Y轴滑轨采用精密滑动导轨,确保主轴上下运行顺畅及良好的精度。精密级滚珠螺杆配以三菱伺服马达驱动,刚性高,反映灵敏,最小进刀精度可以达到0.001mm。Y轴MPG进刀取代了传统手轮进刀,提升了上下进刀精度及方便性,操作更为灵活。 |
| 主轴组 | 主轴乃机床的心脏,该主轴选用台湾著名品牌,主轴厂商采用高质量及高精密的精选特殊材料,经过严格的热处理工艺和精密加工,确保主轴在材料上能获得高质量的保证。大外径的弹筒式主轴配合宽大的主轴座,稳定的立柱和大功率主轴马达,切削功率大,且在精度上亦能有高保持性,主轴内部填封特殊的润滑脂,并采用独特迷宫型密封防护设计,使主轴长期使用,免予维护。 |
| 自动磨削设置 | 自动磨削可设置粗磨、精磨、光磨,可直接输入各种磨削方式的进刀量,进刀次数,及光磨次数。 设置多种磨削方式,可储存最后一次磨削循环,并可做Z字磨削,提升效率。 |
| 操控系统 | 采用日本三菱 PLC控制系统稳定可靠,且控制线路比一般传统线路少,故障少,易于维护、修改与监测。 LCD触控屏面板设置:LCD触控屏,软键式面板,各项研磨条件设定一目了然,简单易操作。其参数以闪存(Flash RAM)方式记忆储存,防止停电遗失数据。 |
| LCD触控屏面板设置 | LCD触控屏,软键式面板,各项研磨条件设定一目了然,触控屏设置多样磨削方式,操作简单、方便。易学易懂,无需经过专业的培训,其参数以闪存(Flash RAM)方式记忆储存,没有停电遗失数据的问题。可通过控制面板上的按钮设定前后进给,左右点动对刀。 |
| 润滑 | 采用强制式循环润滑装置,加装润滑油冷却器,油温恒定提升精度,可自动并完全润滑整部机器,循环使用,节省润滑油费用不必要支出。 |
| 除屑 | 标配磁性分离器,让客户减少更换切削液的时间,提升磨削表面质量。 |
| 机床防护 | 标配船型防溅板和后大墙板,使工作台内切削液不会飞溅到工作台外面。 |
| 使用环境条件 | 相对湿度: 35~90%R/H(不结露) 环境温度: 0℃_x005f∽40℃ 空气介质: 无腐蚀性介质 光 线: 充足,通风良好 机床应在上述工作环境下,长期稳定运转。 |
| 操作与保养之空间 | G6030S机台之尺寸为长9000mm、宽3700mm及高2650mm,为安全考虑因素以及操作和维修的便利,空间必须比机台尺寸规格更大,建议左右和后面各留0.5米空间。 |


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