车铣复合系列
本系列卧式刀塔尾座数控车床，整体30°斜床身 在设计之处进行结构解析;
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产品中心
- 排刀车床
- 刀塔车床
- 车铣复合机床
- 双主轴车铣复合
- 精密平面磨床
P120 排刀式车床
排刀设计，排刀座直线排刀，换刀快速精准。节省加工时间，减少维护成本。
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P160 排刀式车床
排刀设计，排刀座直线排刀，换刀快速精准。节省加工时间，减少维护成本。
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P200 排刀式车床
排刀设计，排刀座直线排刀，换刀快速精准。节省加工时间，减少维护成本。
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C160刀塔数控车床
采用高级米汉纳铸铁，经过人工时效（热处理）及自然时效方式去除内应力，提供了较佳刚性.稳定性及精度保持性。
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C200-300刀塔数控车床
轴径向刚性高，主轴热温升稳定，热变形小，动态回转精度高。
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C200-500刀塔数控车床
轴径向刚性高，主轴热温升稳定，热变形小，动态回转精度高。
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C250-500刀塔数控车床
轴径向刚性高，主轴热温升稳定，热变形小，动态回转精度高。
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C250-1000刀塔数控车床
轴径向刚性高，主轴热温升稳定，热变形小，动态回转精度高。
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C300-1000刀塔数控车床
采用硬轨能承受更大的载荷，适合大刀量，大进给的粗加工机床
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C300-1500刀塔数控车床
采用硬轨能承受更大的载荷，适合大刀量，大进给的粗加工机床。
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C160MY车铣复合数控机床
主轴热温升稳定，热变形小，动态回转精度高。
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C200M车铣复合数控机床
主轴热温升稳定，热变形小，动态回转精度高。
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C200MY车铣复合数控机床
主轴热温升稳定，热变形小，动态回转精度高。
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双主轴单刀塔车铣复合机床
采用双主轴单刀塔布局形式。
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双主轴双刀塔车铣复合机床
采用双主轴布局形式，相对排列，两组刀塔上下布置，上刀塔带Y轴。
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C160刀塔数控车床
采用高级米汉纳铸铁，经过人工时效（热处理）及自然时效方式去除内应力，提供了较佳刚性.稳定性及精度保持性。
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C200-300刀塔数控车床
轴径向刚性高，主轴热温升稳定，热变形小，动态回转精度高。
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C200-500刀塔数控车床
轴径向刚性高，主轴热温升稳定，热变形小，动态回转精度高。
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C250-500刀塔数控车床
轴径向刚性高，主轴热温升稳定，热变形小，动态回转精度高。
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C250-1000刀塔数控车床
轴径向刚性高，主轴热温升稳定，热变形小，动态回转精度高。
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C300-1000刀塔数控车床
采用硬轨能承受更大的载荷，适合大刀量，大进给的粗加工机床
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C300-1500刀塔数控车床
采用硬轨能承受更大的载荷，适合大刀量，大进给的粗加工机床。
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G818A鞍座式平面磨床
采用十字工作台的布局形式，高刚性立柱搭配精密主轴，结构紧凑。
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G818S鞍座式平面磨床
采用十字工作台的布局形式，高刚性立柱搭配精密主轴，结构紧凑。并经应力消除处理，提升韧性及防止变型。
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G2550A鞍座式平面磨床
采用十字工作台的布局形式，高刚性立柱搭配精密主轴，结构紧凑。并经应力消除处理，提升韧性及防止变型。
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G2550S鞍座式平面磨床
采用十字工作台的布局形式，高刚性立柱搭配精密主轴，结构紧凑。并经应力消除处理，提升韧性及防止变型。
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G306K鞍座式平面磨床
根据工件材料、形状，可采用不同的装夹、定位方法。整机结构加宽加高加厚，机床稳定可靠，摇动顺畅，手感轻巧。
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G306S鞍座式全罩平面磨床
采用三维计算机软件辅助优化设计，对于结构内部加强筋的配制经过分析，并经应力消除处理，提升韧性及防止变型。
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G408K鞍座式平面磨床
采用三维计算机软件辅助优化设计，对于结构内部加强筋的配制经过分析，并经应力消除处理，提升韧性及防止变型。
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G408S鞍座式平面磨床
采用三维计算机软件辅助优化设计，对于结构内部加强筋的配制经过分析，并经应力消除处理，提升韧性及防止变型。
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G5010S动柱式平面磨床
宽大的铸件结构，使机床有优良的刚性和表面粗糙度。人工精密刮铲的双V导轨，贴覆进口耐磨片，工作台运行平稳，精度持久性高。
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G5012S动柱式平面磨床
根据工件材料、形状，可采用不同的装夹、定位方法。宽大的铸件结构，使机床有优良的刚性和表面粗糙度。
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G6015S动柱式平面磨床
根据工件材料、形状，可采用不同的装夹、定位方法。
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G5010S动柱式平面磨床
根据工件材料、形状，可采用不同的装夹、定位方法。
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G7020S动柱式全罩平面磨床
根据工件材料、形状，可采用不同的装夹、定位方法。
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G306NC精密数控平面磨床
采用十字工作台的布局形式，高刚性立柱搭配精密主轴，结构紧凑。并经应力消除处理，提升韧性及防止变型。
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解决方案
为客户提供智能化制造及数字化工厂的解决方案
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轴承圈应用行业
在轴承圈行业中的应用，通过提高加工精度、生产效率和工艺灵活性，以及降低成本，为轴承圈的生产提供了更好的解决方案。
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轮毂轴承应用行业
在轮毂轴承行业中的应用，通过预先编写好的加工程序，可以实现自动换刀、自动换工件等功能，减少了人工干预的时间和成本，大大提高了生产效率，对于提高轮毂轴承的质量、生产效率和竞争力具有重要作用。 -
新能源应用行业
数控机床具有多轴控制和多功能的优势，能够实现复杂零部件的加工操作，如铣削、钻孔、车削等，提供了高效、精确的加工解决方案，可以根据不同的工件要求进行编程调整，适应新能源零部件的多样化需求，提供定制化的加工解决方案。 -
半导体应用行业
通过数控系统的精确控制，可以实现高精度的加工，满足半导体行业对于精密加工的需求，数控机床作为关键的制造工具，通过不断的研发和改进，提供了更高效、精确、智能化的加工能力，促进了半导体行业的发展。 -
齿轮应用行业
齿轮部件通常要求高精度的齿形、齿距和齿向等参数，以确保其传动性能和噪声特性。通过数控机床，能够实现高精度的齿轮加工，包括齿面加工、弧面修整、齿槽加工等工艺，满足齿轮部件的制造需求。
合作客户
凭借技术研发、产品制造和服务响应方面的优势与各行业建立了稳固的合作伙伴关系
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